真干活、真数据、真交付,睿尔曼智能筑牢物理 AI 高质量数据供给基石

真干活、真数据、真交付,睿尔曼智能筑牢物理 AI 高质量数据供给基石

在刚刚落幕的2026 物理 AI 与世界模型大会上,物理 AI、世界模型成为行业焦点。行业普遍达成共识:物理 AI 的突破,离不开海量、真实、高质量的真机交互数据作为底层支撑。真实物理世界的机器人交互数据必须在现实场景中 “真干活、真产出”,高质量真机数据已成为具身时代的“硬通货”。

作为在行业内明确提出“让机器人真干活”的企业,睿尔曼智能凭借 GLN 远程劳动力网络,让遥操人员跨地域调度分布在一线点位的机器人,在真实业务任务中同步采集多模态真机数据;以车规级关节模组和全链路质量闭环,保证数据既采得到、又用得上,实现真机数据规模化生产与商业化落地,客户覆盖国内第一梯队具身模型企业,交出国内真机数据商业化实践的重要答卷。

真场景里采集真数据,真作业中产出真价值

真干活,才能产出真数据。高质量真机数据,核心来源于稳定可靠的机器人本体、真实作业场景、完整闭环的数据质控体系。常州具身智能数据实验平台依托 GLN 远程劳动力网络,搭建起集中遥控调度 + 分布式真机作业的一体化数采架构,机器人不再局限于实验室预设演示环境,而是覆盖超过1000种真实作业任务,场景横跨工厂产线、仓储物流、商业服务、家庭康养等一线环境。

遥操人员在平台端借助低延迟传输链路远程调度,机器人在处理工件偏差、物料杂乱、光照波动、环境干扰等各类现场不确定性的过程中完成作业,同步采集全套对齐的多模态真机数据,包含机器人关节状态、力反馈、视觉图像、时空时间戳等完整本体信息。

不同于仅做标准化示教的采集方案,这里的数据不是为了录样而刻意编排,而是机器人完成真实作业时自然生成的原生记录。工件尺寸公差、物体摆放随机性、环境动态变化等物理世界里无法提前预设的变量,都会被完整捕获并纳入数据集,让训练后的具身模型能够学习到真实物理交互规律,而不是只会复刻理想条件下的标准动作,真正实现真机数据从真实场景中产出。

自研可靠硬件本体,支撑起规模化交付能力

数据缺口之下,交付能力是第一道门槛,而硬件是高质量数据的底层根基。睿尔曼智能全栈自研的 RealBOT 系列机器人,搭载车规级关节模组,已通过 CR L3 级别可靠性认证,平均无故障运行时间(MTBF)达 50,000 小时。这一硬件指标直接转化为数据采集端的稳定性:机器人能够支撑 7×24 小时连续不间断作业。

硬件稳定性直接决定数据产出的下限。在真实物理交互中,机器人本体的微小抖动、关节异常报错或系统宕机,都会产生大量无效样本,甚至导致整段数据作废。睿尔曼智能通过车规级的可靠性设计,从源头减少了这类“硬件噪声”,确保机器人在长时间、高强度的重复作业中持续输出一致性高的交互数据。按日均 400 小时采集量计算,睿尔曼智能月交付能力稳定在万小时以上——这一规模化交付能力的背后,正是自研可靠硬件本体在托底。只有机器人本体足够稳,数据才能持续、稳定、高质量地产出。

超95%验收合格率,以高质量数据交出商业化答卷

当前行业呈现一个矛盾现状:部分数采工厂重硬件工位规模,却缺少面向模型客户需求的全流程质量管控,出现 “产得出、用不了” 的困境。大量采集的数据因为丢帧、多模态不对齐、任务无效等问题,无法真正进入模型训练流程,造成算力、人力成本的巨大浪费。模型企业采购劣质数据,不仅是数据成本损失,后续还会消耗大量算力、算法人力进行清洗修正,整体投入成本成倍抬升。

在保证交付能力的基础之上,睿尔曼智能搭建覆盖采集准备、原始记录、格式转换、语义标注、数据集交付、模型验证六大环节全链路质量闭环。对原始数据开展采样频率校验、时间戳完整性校验、丢帧检测、多模态时空对齐等多维度检查,对不合格样本执行隔离、返工、重采,完整留存处理记录。从客户端反馈来看,核心大客户真机数据验收通过率保持高位,万小时以上交付量级的验收合格率超95%。

商业化层面,睿尔曼智能真机数据业务自今年 6 月起进入规模化交付阶段,累计签约订单近 10 万小时,月交付能力达万小时级别,已经服务国内过半数具备大规模数据采购能力的具身模型企业,客户覆盖行业第一梯队模型公司,并且已经产生真机数据的商业复购,验证了真机数据产品的市场认可度。

真机数据是打通数字世界与物理世界的桥梁。未来,睿尔曼智能将继续坚守 “真场景、真作业、真数据” 的核心路线,依托全栈自研硬件能力与分布式采集网络,持续扩大高质量真机数据供给,助力具身大模型读懂复杂多变的物理世界,共同加速物理 AI 从技术探索走向产业落地。