从一束蓝光,到无界现场——Apex 3D工业级手持三维扫描仪正式发布

从一束蓝光,到无界现场——Apex 3D工业级手持三维扫描仪正式发布

从一束蓝光,到无界现场——Apex 3D工业级手持三维扫描仪正式发布

今年9月,三维扫描领域迎来一位重磅新成员——Apex 3D工业级手持三维扫描仪正式亮相。它没有一上来就谈颠覆,而是把“轻擎万象,无界入微”拆进了一个个由小到大的真实场景里。

一束蓝光,决定精度与效率的起点

Apex 3D搭载了34束交叉蓝色激光线与17束平行蓝色激光线的组合方案。

交叉激光线模式,适合大范围快速扫描,能在短时间内完成中大型部件的整体数据采集;平行激光线模式,则专注精细结构捕捉,复杂曲面、微小特征也能高质量还原。用户可根据工件需求灵活切换,真正实现高效率与高质量的统一。

一束光怎么打,决定了后面所有数据有没有价值。

一个微米,撑起工业级精度

在扫描性能上,Apex 3D最高可达650万次测量/秒,最高精度0.02mm。

这组数字放在当前手持扫描仪市场中,已经处于领先梯队。它意味着从小型精密零件到中大型部件,Apex 3D都能快速完成三维数据采集,不牺牲细节,也不拖慢节奏。

精度不是拿来炫耀的,是拿来用的。

一只手,突破现场作业的物理边界

工业现场,设备的便携性往往决定作业的灵活性与效率。

Apex 3D单机仅重约450g,小巧灵活,即使长时间握持也轻松自如。无论是狭窄的车内、复杂的模具内腔,还是高空作业现场,它都能从容深入,极大拓展了现场三维数据采集的物理边界。

一台设备能不能干活,先看它能不能到达现场。

一个工件,从小零件到中大型部件

Apex 3D最大扫描面幅达到1000mm×800mm。

配合高速扫描能力,它既能应对小型精密零件的细节还原,也能覆盖中大型部件的整体采集。逆向设计、质量检测、产品研发、制造验证,不同尺寸的工件,都能在同一台设备上找到合适的扫描节奏。

一个现场,无需贴点,即扫即用

传统三维扫描往往需要耗费大量时间在工件表面粘贴标记点,尤其是在曲面复杂或不允许贴点的文物等场景中。

Apex 3D支持无标记点扫描模式,开机即可直接采集数据。这一特性大幅缩短了前期准备时间,让操作者能将更多精力投入到数据采集本身,真正实现“即扫即用”的便捷体验。

省下的不只是时间,更是现场作业的确定性。

一个行业,独特定位打开新空间

近年来,手持三维扫描仪市场持续升温,各大品牌纷纷推出新品。Apex 3D以独特的定位,为市场注入了全新活力。

它既拥有足以应对工业场景的精度与效率,又以更具竞争力的价格降低了专业三维扫描的门槛。在当前工业级手持扫描仪普遍价格不菲的市场环境下,Apex 3D为中小型企业、科研机构及个人工程师和3D打印爱好者提供了更具性价比的选择。

一个市场,让专业级技术触手可及

从一束蓝光,到一个微米;从一只手,到一个工件;从一个现场,到一个行业。

Apex 3D在拥有工业级精度、效率和稳定性的同时,以更亲民的价格让工业级三维数字化技术走向更广阔的应用场景。它的问世,不仅为工业三维数字化提供了全新选择,更以独特的定位,让便携、高效、精准、灵活不再只是旗舰设备的专属。

轻擎万象,无界入微。Apex 3D工业级手持三维扫描仪,正式发布。