赋能化工本质安全|邦耀机器人落地金龙鱼(益海嘉里)旗下丰益表面活性材料智能巡检项目

赋能化工本质安全|邦耀机器人落地金龙鱼(益海嘉里)旗下丰益表面活性材料智能巡检项目

9 月 24 日,邦耀(山东)机器人有限公司与益海嘉里金龙鱼旗下丰益表面活性材料(连云港)有限公司酰氯 AKD 车间智能巡检机器人项目启动会在丰益厂区举行。双方工艺、生产、安全、仪表等部门负责人及项目团队共同参会。该项目是邦耀防爆轮式巡检机器人在华东精细化工领域的标志性落地,标志着邦耀智能巡检解决方案获得大型上市外资化工集团的认可,为深耕华东化工市场树立重要标杆。

丰益表面活性材料(连云港)为 A 股上市公司益海嘉里金龙鱼(股票代码:300999)核心化工板块主体,隶属于新加坡丰益国际集团,是全球粮油与油脂化工领域跨国龙头企业。2025 年集团油脂科技板块营收突破 900 亿元,位居国内油脂化工行业第一梯队。连云港基地作为集团重点打造的精细化工产业园,拥有国家级绿色工厂、省级企业技术中心、省级智能制造车间,建成大型循环化油脂化工产业园区,在表面活性剂、精细化工中间体领域具备行业标杆地位。

当前,化工行业正处于安全管控升级与数字化转型叠加的关键阶段。国家应急管理部、工业和信息化部出台《关于加快应急机器人发展的指导意见》,明确推动危化企业加快安全智能装备升级,最大限度减少人员进入易燃易爆、有毒有害等高风险区域作业。丰益厂区酰氯车间、特酰车间及 AKD 装置区属于甲、乙类高危精细化工装置,现场存在光气、一氧化碳、氯气、三乙胺等多种有毒、可燃介质。传统人工巡检易受天气、视线、人员排班等条件制约,巡检覆盖完整性、隐患识别及时性难以稳定保障,作业人员长期暴露于腐蚀、高危工况之下。本次项目合作,旨在通过智能化装备替代人员高危作业,推动化工安全防控由传统人工值守向智能常态化值守转型。

本次落地的智能巡检系统以安全可靠、实时感知、智能预警为设计核心,构建通信支撑、现场作业、智能研判三层闭环运行架构,全链路硬件均取得国家防爆权威认证。现场部署ARC100Ex 防爆轮式巡检机器人,整机达到 Ex db ib IIC T6 Gb 防爆等级、IP66 防护等级,承担厂区 24 小时不间断安全巡检任务。巡检采集的数据可与丰益 MES、SCADA 生产管理系统实现对接,打通安全巡检与生产管控的数据链路。项目交付后,邦耀机器人将提供全周期质保运维及专项操作培训,保障系统稳定运行,助力客户团队实现自主运维管理。

邦耀机器人项目负责人表示:精细化工高危装置工况复杂、危险介质多样,是防爆巡检机器人技术价值集中体现的应用场景。本次项目落地益海嘉里金龙鱼体系内的标杆化工企业,既是对邦耀化工场景技术沉淀的实战检验,也是品牌实力的重要背书。后续公司将严格遵循危化品安全生产相关规范,高标准完成设备部署、现场算法调优工作,致力于把项目打造成为精细化工智能巡检示范工程,输出可复制、可推广的行业解决方案。

丰益项目负责人表示:安全生产是化工企业不可逾越的底线。引入防爆智能巡检机器人,降低人员涉险作业频次,是落实企业安全生产主体责任、推进智慧工厂建设的重要举措。

本项目是化工行业推进安全治理现代化的实践样本,一方面依靠智能装备降低高危岗位人工作业强度,从源头化解现场安全风险;另一方面带动特种机器人产业场景技术迭代,实现安全生产提质与智能装备产业升级双向赋能。下一步,邦耀机器人将以此合作为契机,持续深耕危化行业高危场景智能化创新,依托技术创新助力化工产业安全、绿色、高质量发展。