杰瑞深耕海工装备赛道，全品类布局切入全球FPSO供应链

近日,杰瑞在投资者互动平台披露海洋工程装备业务布局,明确公司近年来持续深耕海洋工程装备领域,核心布局FPSO核心橇块、甲板装备、水下装备、海上平台压缩机组四大方向,为客户提供定制化一体化解决方案。随着全球深海油气开发提速、浮式生产装置景气上行,国内海工装备企业正迎来技术升级与出海拓展的双重窗口期。

行业趋势:深海开发提速 海工需求向高附加值延伸

随着全球海洋油气开发持续向深海、远海推进,FPSO/FLNG等浮式生产装置新建与改造项目加速落地,水下作业、应急打捞、海洋科考等场景同步扩容,全球海洋工程装备市场保持景气上行态势。

海洋作业环境特殊,高盐雾、强风浪、工况复杂的天然属性,对设备的稳定性、适配性、安全合规性提出了更高要求。过往行业采购多以单一设备比价为核心,而随着项目向深海、远海推进,业主方越来越看重设备的国际资质认证、工况适配性、全周期服务能力。选型逻辑也随之发生变化:从单纯的设备采购,转向选择具备成套供应、系统集成、现场服务能力的综合服务商,以此减少多方对接成本、保障项目交付效率、降低长期运维成本。

在此背景下,具备全品类产品布局与全链条服务能力的国内厂商,正在逐步突破海外厂商的技术壁垒,在国际市场中占据更多份额,也推动国内海工产业从钢结构总装制造,向核心工艺装备、深水特种装备等高附加值环节升级。

全品类布局:覆盖四大海工核心装备赛道

依托二十余年能源装备领域的技术积淀,杰瑞海洋工程装备业务从海上油田配套装备起步,逐步拓展至FPSO核心工艺橇块、甲板工程装备、深海水下装备、海上平台压缩机组四大板块,形成了较为完整的产品矩阵,可覆盖海上油气开发、浮式生产装置配套、应急打捞、深海勘探等多元场景。

FPSO核心工艺橇块:打入国际高端供应链

在浮式生产装置工艺配套领域,杰瑞形成了油水分离、制氮设备、舱底水处理三大核心产品线,可广泛应用于FPSO/FLNG、海上平台等场景的介质处理需求。 其中污水处理单元采用碟片式分离技术,处理能力覆盖每小时10至100立方米,处理精度可达15ppm,可适配最高3000ppm的入口含油量;舱底水处理单元采用破乳与超滤组合技术,处理精度可达5ppm,保障出水长期稳定达标;制氮设备覆盖PSA变压吸附与膜制氮两种技术路线,氮气流量最高可达每小时1000标准立方米,PSA制氮纯度最高可达99.9995%,可适配不同场景的氮气使用需求。 凭借稳定的产品性能与完整的国际认证,杰瑞已成功进入全球FPSO供应链,先后获取Petrobras、Golar LNG、BW Offshore、Yinson等国际客户的相关订单,覆盖巴西、印尼、马来西亚等多个海外油气产区。

甲板工程装备:全系列覆盖海上作业场景

针对海上甲板作业需求,杰瑞布局了全品类工程装备,涵盖ROV释放回收系统(LARS)、海洋起重机、波浪补偿设备、绞车、A架等多个品类,同时可根据客户需求提供定制化甲板包解决方案。 其中LARS系统包含伸缩臂、多油缸、四连杆等多种结构形式,安全工作载荷覆盖3至20吨,绞车容缆量可达1000至6000米,可适配6级海洋工况,支持远程及本地控制,已在国内南海、东海多个深水项目落地应用;起重机产品安全工作载荷覆盖3至50吨,工作半径2至30米,可配置恒张力、波浪补偿功能;波浪补偿系列位置补偿精度与张力补偿精度均不低于90%,支持多种工作模式。全系列甲板装备均取得DNV、ABS、CCS等主流船级社认证,适配海上平台、科考船、救助打捞船等多类载体。

深海水下装备:突破深水作业技术壁垒

依托自主研发的水下通信、水下机器人交互、压力补偿、深水防腐等技术,杰瑞具备水下定制化装备设计与集成制造能力,业务覆盖水下油气开发、应急抢险、救助打捞等领域。 在海底管道预调试领域,公司可提供水下清管橇、水下试压橇、水下分配单元等装备,其中水下分配单元作业水深可达2000米以上,工作压力75兆帕,支持多通道拓展,实现国内该领域的技术突破,可完成深水海管清管、试压、流体分配作业,支持ROV远程操控作业。水下导向钻进系统可实现海底定向钻进,最大作业水深200米,最大水平钻进距离85米,钻具定位精度控制在每百米±1米以内,适配海底管道铺设、水下锚固等作业需求。

海上平台压缩机组:深耕海上油气配套场景

海上平台压缩机组是杰瑞海工业务的传统优势领域。早在2016年,公司就成功交付首台海上平台压缩机组,后续逐步拓展至海上平台气体增压、回注等多个应用场景。产品依托集团在天然气压缩领域的技术积累,具备可靠性高、适配海上恶劣工况的特点,可满足海上平台长期连续运行的需求,已服务于多个国内海上油气开发项目。

底层支撑:全链条能力构建差异化竞争力

海洋工程装备的竞争,不止是产品参数的比拼,更是研发、质量、服务、合规的综合较量。杰瑞依托集团能源装备全产业链积淀,形成了研发、制造、服务、合规全链条的支撑能力,成为参与国际市场竞争的核心底气。

研发创新层面,集团近五年累计研发投入超过20亿元,搭建了11大研发中心,在材料研究、模拟仿真、状态监测、数字孪生等基础领域持续投入。截至2025年底,集团累计申请专利超4300项,其中发明专利超1400项,持续的研发投入为海工装备的技术迭代提供了坚实支撑,也保障了定制化需求的快速响应能力。

质量管控层面,集团建立了与国际接轨的管理体系,取得API Q1/Q2、ISO 9001等质量管理体系认证,具备ASME U/R压力容器资质,产品可通过DNV、ABS、CCS、BV等国际认证,符合IMO、SOLAS等相关法律法规要求。同时具备力学、流体、热场等复杂仿真计算能力,以及理化检验、整机出厂测试能力,从设计到生产全流程把控质量,保障设备交付后适配海上复杂工况。

全球服务层面,集团在全球布局了20余个服务基地、50余个分支机构和办事处,服务网络覆盖70多个国家和地区。针对客户需求,服务工程师24小时待命,接到需求后1小时内给予答复,国内现场24小时内可到达;同时依托智能化服务平台,可实现设备远程监控与故障诊断,帮助客户提前排查设备隐患,降低海上作业的停机风险。

合规与可持续发展层面,公司建立了完善的HSE管理体系,秉持“所有事故都是可以预防的”理念,以零事故为管理目标;在贸易合规、知识产权保护、数据安全等领域建立了专项管理机制,保障国际业务合作的合规性,适配不同国家的市场准入要求。

结语

随着全球深海油气开发持续推进、FPSO/FLNG等浮式装置景气度上行,海洋工程装备市场需求正从单一设备采购,向成套解决方案、全周期服务升级。国内海工产业也正在从钢结构总装制造,向核心工艺装备、深水特种装备等高附加值环节突破。

杰瑞依托能源装备领域的多年积淀,在海洋工程装备领域逐步实现了从单一配套设备到全品类系统布局的升级,产品覆盖工艺橇块、甲板装备、水下装备、平台机组等核心赛道,并且凭借全链条服务能力打入国际高端供应链。未来,随着国内海工装备技术持续突破、出海步伐加快,具备核心技术与全球化服务能力的企业,有望在全球市场中占据更有利的位置,也为中国海洋工程装备产业的高质量发展注入动力。

风险提示: 本文为行业观察,涉及企业业务信息均来自公开披露渠道,不构成任何投资建议。海洋油气开发进度受油价波动影响存在不确定性;海外项目面临地缘政治、贸易合规等风险。